Технология применения

Инструкция по производству работ по утеплению с применением теплоизоляционной смеси БИРСС Термопор

Общие правила выполнения работ

• При выполнении работ и процесса сушки температура воздуха должна быть выше 5^oС;
• Все материалы необходимо хранить в сухом складском помещении;
• Работы производить после монтажа кровли, оконных и дверных блоков;
• При приготовлении раствора БИРСС Термопор использовать целую упаковку;
• Во время производства работ принять меры по предотвращению попадания воды и прямых солнечных лучей на стену;
• Все металлические инструменты должны быть из нержавеющей стали;
• Горизонтальная гидроизоляция не должна быть нарушена;
• Обязательно соблюдение технологических перерывов перед последующей операцией;
• Если стена имеет значительные неровности, перепады, рекомендуемый наружный слой штукатурки БИРСС Термопор — не менее 3 см. Эта рекомендация связана с тем, что выравнивание наружной поверхности стены большой площади зачастую сопровождается «вжиманием» раствора. В случае с БИРСС Термопор «вжимание» приводит к уменьшению воздушных пор в слое БИРСС Термопор, что ухудшает его теплотехнические характеристики.

Основные этапы производства работ

1. Разработка проекта производства работ;
2. Установка строительных лесов и подмостей;
3. Обследование и подготовка основания;
4. Установка маяков или маячных реек и монтаж цокольного профиля;
5. Нанесение теплоизоляционного раствора БИРСС Термопор в один (до 5 см) или несколько слоёв вручную или механизированным способом. Технологический перерыв для просушки теплоизоляционного слоя — 1 сутки на 1 см толщины слоя;
6. Нанесение выравнивающего клеевого состава с втапливанием щёлочестойкой стеклосетки. Технологический перерыв для просушки выравнивающего слоя — 1 сутки;
7. Нанесение грунтовки;
8. Нанесение краски в два слоя (рекомендуем, энергосберегающую краску ТермоШилд Фасад).

Подготовка раствора

1. Ручной замес мотыгой или дрелью с насадкой диаметром 140 мм;
2. Высыпать полностью мешок 75 л. в ёмкость объемом около 120 литров;
3. Долить воду — 14,5–15 литров (температура воды от 8 до 22 ⁰С). Точное количество воды указано в паспорте на партию;
4. Перемешать в течение 3–5 мин. до образования однородной массы;
5. Дать вызреть раствору 3 мин.;
6. Продолжить замес в течение 3–5 мин. до полной готовности смеси;
7. Готовность раствора определяется визуально:

• Зачерпнуть раствор;
• Перевернуть мастерок;
• Встряхнуть мастерком;
• Если раствор держится не отставая от поверхности мастерка — раствор готов к применению.

При замешивании раствора в специальных машинах, следует соблюдать инструкции производителя механизмов по замешиванию смесей, состоящих из сырья разной плотности.

Способ применения

• нанесение производится при температуре не ниже 5 ⁰С, при температуре 25–35 ⁰С стену с солнечной стороны нужно завешивать сеткой либо пленкой;
• Оптимальная температура нанесения — 15–20 ⁰С;
• нанесение производится мастерком либо машинным способом на толщину до 50 мм за один проход. Затем стена выравнивается полутером или правилом за 2–3 прохода. При выравнивании смесь не вжимать к основанию стены, т. к. уменьшаются воздушные поры смеси, что приводит к потере качественных свойств смеси;
• для нанесения следующего слоя необходимо учесть, чтобы поверхность предыдущего слоя осталась шероховатой. Следующий слой можно наносить через 1–3 суток в зависимости от погодных условий;
• жизнеспособность раствора — до 2 часов;
• перед нанесением защитно-отделочной штукатурки (для придания верхнему слою водонепроницаемости, более твердой и эстетической поверхности) нужно на каждый сантиметр теплоизоляции давать сутки для просушки.

Инструменты, применяемые при производстве работ с материалом БИРСС Термопор

• Электродрель с насадкой;
• растворосмеситель объёмом 120 литров;
• растворонасос (при механизированном нанесении теплоизоляционного слоя);
• кельма растворная;
• гладкий шпатель из нержавеющей стали и гладкий пластиковый или деревянный шпатель;
• пластиковая или деревянная тёрка;
• кельмы для внутренних и внешних углов;
• алюминиевое правило;
• уровень и отвес строительные;
• валики малярные;
• ручная кругоотрезная машина.

Требования к штукатурным агрегатам

Сопла — 36 мм, шланги — 36 мм, объем — не менее 120 л, подающее устройство — барабан под углом 45°С, внизу — обязательно наличие домешивающего устройства. Этим требованиям, например, отвечают высокоэффективные штукатурные агрегаты типа «Putzknecht», «PFT», «M-TEC». Возможно применение отечественных штукатурных станций и поршневых насосов, если они выполняют требования, перечисленные выше.

При применении теплоизоляционной смеси БИРСС Термопор в системе утепления «ТермоЩит Монолит» следует руководствоваться Рекомендациями Р.1.04.030.06 «Проектирование и устройство тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Система «ТермоЩит» и Типовой технологической картой № 326/6т-2009 ТТК на устройство системы утепления наружных стен зданий методом «ТермоЩит».